Seadistusjuhised
|
Maksimaalne töötlusmõõt:
|
Üks jaam: 1200x1300x700mm Topeltjaam: 1200x1300x700mm
|
|
|
kinemaatilised parameetrid:
|
X-telg:2900mm Liikumiskiirus:45m/min
|
|
|
Y/V telg:1300mm Liikumiskiirus:40m/min
|
||
|
Z-telg: 890 mm Liikumiskiirus: 20 m/min
|
||
|
B-telg (pöörlemine): ±100 kraadi Liikumiskiirus: 15 p/min
|
||
|
|
C-telg (pöörlemine):±400 kraadi Liikumiskiirus: 22,5 p/min |
|
|
Sõidumeetod:
|
Y/V/Z telg: Taiwani ABBA täppiskuulkruvi ajam
|
|
|
Elektriline konfiguratsioon:
|
Juhtimissüsteem: weihong
|
|
|
9kW - ISO - Õhkjahutusega-võll automaatse tööriistavahetusega
|
||
|
8-kohaline servotööriistade vahetaja
|
||
Töötlemise näide




Video
KKK
K: Mis on 5-teljeline töötlemiskeskus?
V: Viie{0}}teljega töötlemine haarab töötlusmaailma tormiliselt ja seda mõjuval põhjusel. Seda tüüpi tootmine, millesarvuti numbrilist juhtimist kasutatakse lõikeosade või tööriistade liigutamiseks üheaegselt mööda viit erinevat telge, avab iga poe jaoks uskumatu potentsiaali.
K: Millised on viie{0}}teljega töötlemise tehnoloogia arengusuunad tulevikus?
A:
Intelligentsus ja automatiseerimine: masinmõõtmise, adaptiivse töötlemise ja tehisintellekti protsesside optimeerimise integreerimine-, arenedes "mehitamata" tootmise suunas.
Aditiivne - lahutav komposiittootmine: 3D-metalliprintimise ja viie-telje freesimise integreerimine samale seadmele integreeritud keerukate funktsionaalsete komponentide valmistamiseks.
Suurem täpsus ja tõhusus: otseülekande tehnoloogia, kiirem kiirendus ja täpsem dünaamilise kompensatsiooni tehnoloogia arenevad edasi.
K: Milliseid ettevaatusabinõusid tuleks võtta viie{0}}teljega tööpinkide kasutamisel ja hooldamisel?
A:
Kasutamine: on oluline täpselt mõista tööpinkide "turvaruumi" ning "pehmeid ja kõvasid piire" ning omada selget arusaama G-koodist ja RTCP-st.
Hooldus:Pöörlevate võllide hooldus: Pöörlevad võllid, eriti otseajamite mootorite laagrid, nõuavad eriti täpset hooldust ja määrimist.
Regulaarne täppiskalibreerimine: laserinterferomeetri ja kuulvarraste abil tuleb regulaarselt (nt iga kuue kuu tagant või kord aastas) läbi viia viie{0}}telje põhjalik täpsustuvastus ja kompenseerimine. See on vajalik investeering tööpingi täpsuse säilitamiseks.
K: Millised erinõuded on viie{0}}teljega töötlemisel tööriistadele ja klambritele?
A:
Lõiketööriistad: jäikuse suurendamiseks ja vibratsiooni vähendamiseks on eelistatumad lühikese koonuse varrega lõikeriistad. Lõikeriistade dünaamilise tasakaalu nõuded on äärmiselt kõrged, et vältida tsentrifugaaljõu teket suurel-kiirusel pöörlemisel, mis võib mõjutada täpsust ja pinna kvaliteeti.
Kinnitus: Spindlipea segamise vältimiseks peab sellel olema kompaktne struktuur ja madal kõrgus. Null-punkti positsioneerimissüsteemid ja modulaarsed kinnitused on laialdaselt kasutusel, et saavutada kiire ja -täpse tooriku vahetamine.
Kuum tags: nelja-teljega töötlemiskeskus mdh2412, Hiina nelja-teljega töötlemiskeskus mdh2412 tootjad, tarnijad, tehas

